产品概述
无机前处理产线是专门针对各类无机项目检测前处理流程的一套机械化、自动化、智能化的装备。包含“称量模块、消解模块、搬运模块、过滤移液模块、定容模块、安全信号模块”共6个硬件模块。产线配备双臂机器人完成称量、上样、搬运、加酸、消解、冷却、定容、摇匀、过滤、废液处理等过程,动作完成效果与手工操作一致。
产线配备专门的应用软件负责管理产线上所有功能模块的运行,包括状态的获取,数据存储、设备调试和保养维护提醒。
应用领域
环境检测、食品检测、农残检测、纺织品检测、消费品检测、材料检测等领域,固体、半固体、液体样品的无机检测前处理,如重金属类项目检测的前处理。
性能特点
硬件
1. 双臂机器人,完全模拟人工操作,实验动作与标准要求一致;
2. 双臂机器人性能稳定,定位精准;
3. 全流程自动化,可7×24小时连续工作,处理效率高;
4. 固体、半固体、液体样品均可处理;
5. 各模块既可集成产线处理样品,也可单独使用或者任意几个模块组合使用;
6. 各模块以通道单元设计,各个通道单元可独立启用、设置参数,可根据样品量设置开启通道数,节约试剂及能源;
7. 操作步骤完全按照分析标准规定的步骤进行,各类样品的内标提取回收率完全符合质控要求;
8. 样品转移路线设计、动作设计,样品处理顺序标记,有效避免交叉污染;
9. 自动检测设备部件运行寿命,合理规划保养保修日程。
软件
1. 方法可任意编辑及保存,完全符合分析方法标准的条件要求;
2. 现代化简约设计,符合主流操作习惯;
3. 特有的图形化编程,编辑方法更简单直观;
4. 系系统采用B/S架构,扩展性良好,后台自动升级无需用户操作;
5. 使用网线连接,通讯稳定;
6. 操作逻辑简单,学习时间极短
7. 支持远程升级机器人固件,维护更方便
8. 实验原始记录可导出打印,处理过程信息一目了然,方便记录保存和溯源;
9. 可自定义用户权限,方便管理;
10. 系统端口开放,可与LIMS系统连接,实现实验室信息共享。
产线流程(可根据项目标准步骤调整模块顺序)
技术参数
型号规格 | 称量模块 |
天平称量范围 | 0.0001~120g |
样品类型 | 固体粉末 |
型号规格 | 消解模块 |
最大功率 | 3000W |
孔位数量 | 42位、84位 |
孔深 | 50mm |
孔径 | 30mm |
温度范围 | 室温~260℃、室温~420℃ |
加热方式 | 电热管加热及高密度石墨传导 |
加热材质 | 特殊高温材料 |
升温速度 | 10℃/min |
温度均匀性 | ±2℃ |
消解管材质 | PTFE/石英 |
消解管定容体积 | ≤50ml |
管道材质 | PFA |
型号规格 | 双臂机器人 |
自由度 | 十五 |
定位精度 | ±0.02mm |
工作速度 | 50mm/s |
驱动方式 | 电力驱动 |
控制方式 | 伺服控制 |
型号规格 | 过滤模块 |
移液精度 | ±0.5mL |
型号规格 | 定容模块 |
定容精度 | ≤0.1% |